一、保养的一般要求
1、本机在出厂前，外表面按Ⅲ级保护性涂装，采用灰色长油度醇酸漆，要求涂装二层，现场安装后，对划伤的表面再次进行局部涂装，各检修装置中的油缸和液压站连接的油管涂上红色油漆。
2、本机的排料篦子为全封闭式，因此生产中应避免铁件等不易破碎的异物进入机内，以免对篦条等机体造成损伤。
3、机器启动达正常状态2分钟后，确认无异常情况后在鸣笛给矿。破碎机须在停止给矿后，待腔内确认无残存矿石后，方可停机。
4、机内不得喂入过大矿石。
5、注意监听机器的声音，如发现异常声音时，应立即停机检查，查明原因并处理后，才能继续开机。
6、主轴承和高速轴承才用脂润滑，使用优质锂基脂，润滑脂应定期更换。
7、主轴承好高速轴承座装有测量范围在-100—+100℃的热电阻做为轴承温度的变送器，与之相配使用的报警装置当温度超过85℃时将发出报警信号，温度到90℃时将自动停机，轴承能够承受100℃的温度不受损坏。
8、本机在正式投用前，用户应根据自己的具体情况，定出相信的安全技术操作规程。
二、维护的特殊说明
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面。
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
3、注意机器各部位的工作是否正常。
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
三 破碎机常见故障与排除：
